现在粗糙度测量技术的应用很广泛，通过这种测量方法，可以提升工件的制作质量，那么究竟这种测量技术对于工件的制作质量有哪些关键性影响呢？首先在工件制成后，由于表面有了粗糙度，所以会影响到工件在使用过程中的摩擦力大小，工件表面的粗糙度对于工件的磨损和摩擦都有一定的影响，如果工件之间的接触面积较大，随着工件表面接触部分的压力逐渐增加，凸峰变形会出现变化，有的甚至会导致工件折断。

所以制成的工件表面越粗糙，工件之间的接触面就就越小，这样工件在使用的过程中所产生的压力也会逐渐加大，这样自然会在工件的表面形成一定的磨损，工件的变形程度也会随之增加，摩擦阻力也会变大，当这些参数都有所提升时，会让工件的磨损更加严重，速度也会越快，并影响到工件的机能。通过粗糙度测量技术，可以准确的判断出工件的粗糙度，并及时进行调整，让工件在使用的过程中更加顺畅，延长工件的使用寿命。

通过粗糙度测量技术对工件进行检测，也可以提升工件之间的配合度，因为有的工件需要通过滑动等方式和其他工件进行配合，如果工件表面比较粗糙，超过了标准范围，就会影响到和其他工件之间的配合度，这样自然会让工件发生磨损，也会让工件之间的空隙变大，不利于实际应用，所以该测量技术在实际应用期间很重要。